在新能源汽车快速崛起的时代,智能化已成为汽车产业升级的关键词。除了产品智能化不断提升,整车制造体系的智能转型同样至关重要。江淮汽车联手华为打造的尊界超级工厂,正是这一转型中的标志性成果,开启了从“制造”到“智造”再迈向“质造”的进化之路。

尊界超级工厂占地约1500亩,总建筑面积近44.5万平方米,规划年产能达20万辆。厂内部署超1800台智能机器人,实现冲压、焊接、涂装、总装四大核心工艺的自动化、数字化全流程打通,并具备高度柔性化定制能力。
在焊接环节,尊界超级工厂采用15项先进钢铝焊接技术与298种组合工艺,对5714个连接点实施100%实时质量监控,AI视觉系统协同自动装箱、智能抓取与运输技术,最大程度保障车身零磕碰、零变形。在涂装方面,尊界S800通过6层涂层+4次高温固化的“6C4B”工艺,形成高强防护与出色漆面表现。行业首创AI自动分色喷涂方案,将分色线精度控制在0.3毫米以内,呈现更高辨识度和一致性;在总装环节,智能装配岛集成AI视觉识别与高精传感技术,精准完成天幕、电池、中控等关键部件的自动安装,350个在线检测点覆盖装配全过程,精度达0.5毫米,确保品质一致性与可靠性。

未来,江淮汽车将持续加码智能制造与新能源汽车核心技术研发,加速构建高端化、绿色化、全球化的产业竞争优势,为推动中国智造在全球价值链中迈向更高端持续赋能。
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